金剛砂硬化地坪(耐磨地坪)具體施工操作步驟

來源: 發布日期:2018-04-08

金剛砂硬化地坪(耐磨地坪)具體施工操作步驟


金剛砂硬化地坪又稱爲金剛砂耐磨地坪,对于此五月亭亭开心中文字幕的施工工艺和一些相关问题的施工质量标准信息,就由今天五月亭亭开心中文字幕来为大家分析分析,在具体施工過程中我们应该注意的一些问题和金剛砂硬化地坪(耐磨地坪)的注意事項。首先,我們應該掌握金剛砂耐磨地坪相關材料的基本信息,如下:

  

第一,硬化材料性能

  混凝土硬化耐磨地面,常見于工業廠房、倉庫、停車場、車庫、維修車間等有高耐磨、硬化要求的場所。硬化耐磨地坪材料是由一定顆粒級配的礦物材料、特種水泥,其他摻加料和外加劑組成。礦物骨料成分主要分爲石英砂、金剛砂。石英砂主要化學成分二氧化矽,還含有氧化鐵、粘土、雲母和有機雜質,溶水性好,莫氏硬度7。金剛砂又名碳化矽(SiC),溶水性較好,莫氏硬度9。

  以耐磨为主要功能要求的地面宜选用石英砂,考虑地面经常受到机械冲击时,则选用金刚砂。金剛砂硬化耐磨骨料通過有效滲透混凝土深處和混凝土中的遊離鈣成分發生凝膠反應,在混凝土孔隙中形成一個網絡結構,使得混凝土更加致密,毛細孔被有效封密,永遠避免了混凝土中灰塵從表面孔隙中析出,與混凝土一次成型施工,通過一定的施工工藝過程,從而得到一個平整、光滑、致密抗滲透、高強度、具有一定表面硬度的混凝土地坪。


  从根本上解决了普通水泥地面脱落,粉化、碎裂、裂缝、使用寿命短的问题。金剛砂硬化材料除級配金剛砂,特種水泥主要成分外,還含有樹脂粉,微矽粉,木質纖維素和其他輔助劑。是一種即時可用的地坪材料。其功能的發揮與大面積混凝土施工配合緊密,其工藝過程操作嚴格。一般在室內進行施工,溫度在正溫條件下(要求5℃以上),采用專業機械設備,有專業施工人員操作。

  

第二,金剛砂硬化地坪施工工藝

  2.1 其工序分为:基层处理→安放模板→浇筑混凝土→硬化层施工→拆模→缩缝切割→养护。

  2.2 对混凝土技术要求:

  地坪混凝土強度不低于C25,水泥爲普通矽酸鹽水泥,現場攪拌時,混凝土坍落度控制在40~60mm,預拌混凝土坍落度控制在120±20mm,骨料粒徑爲5~25mm的碎石和潔淨中砂。盡可能縮小水灰比,工作性良好、無泌水問題。

  

第三,某大面積現澆混凝土硬化耐磨地坪施工過程

  重庆某地坪施工中,由制造车间、组装车间等多栋钢结构单层厂房构成,总建筑面积56600m2。总装车间东西长252m,南北宽97m,东西向柱距6m,南北跨柱距24m。室内地面高于自然地坪0.90m,室内素土碾压厚度450,2:8 灰土碾压厚度300,地面混凝土C25 厚度150,地面面积24000m2,面层处理为金刚砂硬化耐磨地坪。用料15kg/m2 要求平整,无裂缝,颜色一致均匀,符合地面工程施工验收规范之规定。

  混凝土強度等級C25,采用商品料,罐車直接進車間車體側面傾卸攤鋪,坍落度爲130±10mm,水泥占膠凝材料比例爲77%,砂率爲42%,水灰比0.51,初凝時間4~5h;終凝時間爲8~10h。

  3.2 平面分区分仓浇筑顺序

  按南北跨,分为4 个区,区内分条跳仓施工方法。分条跳仓宽度4m,分格最小单元4m×6m。形成4 个作业班组在不同区由西向东同一方向同步进行。班组施工面积按600m2/d 控制。

  3.3 模板安装

  选用6m 长,14b 型槽钢,接长采用刚性连接,以确保按缝严密顺直。分仓模板既起施工导轨作用,又起控制地面标高作用。其顶标高与地面顶标高一致。使用水准仪对安装进行校正。低凹位置事先用水泥沙浆铺平。局部标高偏差使用楔型块调整。模板内侧涂刷脱模剂。

  3.4 浇筑混凝土

  采用“跳倉”方法、從西向東鋪設。當完成一個界格攤鋪後,進行找平處理,使用插入式振動棒和平板振動器進行排氣密實,振搗完成後,再利用鋼制長輥反複碾壓直到表面泛漿狀態,輥軸直徑150mm,相當于混凝土厚度,架在邊模槽鋼上,起到提漿和找平雙重作用。以鋁合金直尺刮抹以保持地面平整度。

  3.5 硬化层施工

  3.5.1 工艺流程

  檢驗平整度→去泌水→第一次撒布硬化材料→機器打磨(磨盤機、至少兩次磨平)→第二次撒布硬化材料→機器打磨(磨盤機、至少兩次)→機器收光、機械镘三次→表面修飾、養護

  3.5.2 硬化材料

  硬化材料基本成分、比例

  金刚砂(16、20、30 目) 35%;

  石英砂(50-150 目) 20%;

  水泥P.0.42.5 40%;

  乳化膠3%;

  其他礦料、助劑2%;

  在混凝土进入初混状态之前,撒布第一层金刚砂硬化材料,(按规定用量15kg/m2 的2/3 材料)应确保撒布前混凝土表面无积水(如有,用海绵或橡胶管去除多余泌水)在吸收水分并逐渐均匀后,利用抹平机将其抹平;第二次撒布硬化材料1/3 后,确保其大面积均匀性,适量性,并对界格、边角以及泛色等部件采用人工补撒方法,重点修补存在缺陷位置,当表面略干后进行粗光抹平和局部修理。

  3.5.3 表面磨光

  粗磨:待硬化材料充分吸收水後,利用圓盤機械作業,磨平兩遍以上;

  精磨:在混凝土終凝前,進行兩遍精細磨平;

  終磨:在混凝土終凝前,進行三次機械镘作業。機械镘的運轉速度和角度變化視混凝土硬化情況調整,機械镘作業縱橫交錯進行。不到位地方手工镘加工完成,保持不留痕迹,平整度,光亮度一致。

  3.5.4 拆模

  在硬化地坪完成后约48 小时进行。

  3.5.5 分隔缝切割,密封胶填缝

  根据划分的分隔缝4mX6m,终磨后开始切割。切缝时间:在昼夜平均10℃ 3d;15℃ 2d;20℃ 1.5d;切割机边行进边浇水降温刀片。缝宽3mm,缝深控制在混凝土厚度1/3(5cm)。靠墙部分混凝土浇筑前预先粘贴18cm 高油毡条,钢柱四周也切分格缝以减小钢柱对周围混凝土的刚性约束。

  密封膠填縫,待養護結束,縫幹燥並收縮基本穩定之後進行,以保證粘結性能。采用單組分彈性密封膠填注密封處理。

  3.5.6 养护

  一般在硬化骨料地坪完成后的4-6h 内,进行覆盖并洒水养护。也可采用养护剂的方法进行养护,以防止其表面水分急剧蒸发,确保硬化材料强度稳定增长。养护时间为10d 以上。

  3.6 质量验收

  觀察檢查,小錘敲擊是否空鼓,粘結牢固性;觀察檢查,顔色是否一致,表面積藏灰塵、汙垢;抽樣檢查硬化耐磨地坪厚度與設計厚度偏差;按規範檢查驗收。地坪抗沖擊檢查(檢查方法,用一公斤鋼球從一米高處落下,不允許有裂紋)。







文章來源重庆亚美地環氧地坪                                     關鍵詞:  耐磨地坪

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