環氧地坪如何做出高品質

來源: 發布日期:2017-12-29

環氧地坪如何做出高品質


一、地坪表面的處理

1、新竣工的水泥地面必需經由一定的養護後方可施工,約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油汙,用克油王清洗劑處理。

4、清除積水,並使潮處徹底幹燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面答應曠地空閑爲2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。

7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和顯著凹陷處應用膩子來填補批刮,實幹後,打磨吸塵。


二、塗飾強滲封鎖塗料

1、在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴塗或輥塗,環氧封鎖底塗料1道。

2、環氧封鎖漆有很強的滲透滲出性,在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋後的底塗能滲透基層內部,增強塗層和基層的附著力,其塗布必需連續,不得中斷,塗布量以表面恰好飽和爲准。

3、局部漏塗可用刷子補塗,表面多余的底漆必需在下道工序施工前打磨處理好。



三、批刮批刮料

在實幹(25℃,約4小時)以後的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,並調整地面平整度。

1、用70~140目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作爲第1道膩子,要充分攪拌平均,刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

2、用砂袋式無塵動彈磨砂機打磨第1道膩子,並吸塵清潔。

3、用200~700目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作爲第2道膩子,要充分攪拌平均要用于增強地面的耐磨及平整度。

4、用砂袋式無塵動彈磨機打磨第3道膩子,並吸塵清潔。

5、兩道膩子實幹以後,如有麻面、裂痕處應提高前輩行修補,然後用平板砂光機進行打磨,使其平整,並吸塵清潔。

6、石英砂使用的目數由現場工程師根據地面詳細情況而確定。



四、塗飾地坪中間層

在打磨、清潔後的膩子表面上(20℃,24小時)塗飾中間層。

1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。 (喷涂压力为20~25Mpa)。

2、此遍可使地面更趨于平整,更便于發現地面仍存在的缺陷,以便面層施工找平。

3、此遍還利便甲方對設備安裝等的鋪排。



五、塗飾地坪面層

1、在中間層實幹(20℃,7天)後,進行環氧無溶劑地坪面層塗裝,塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗,但以高壓無空氣噴塗爲宜。

2、塗裝前應對于中間層用砂袋式無塵動彈磨砂機進行打磨、吸塵。

3、如甲方在中間層實幹後,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,並吸塵、清潔。

4、面層噴塗後,如存在氣泡現象應用消泡滾筒,在地坪上往返動彈,最後讓其自行流平即可。



六、施工留意事項

1、施工現場的環境溫度應高于5℃,相對濕度小于85%時方能施工。

2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記實,以備查考。

3、塗料施工後,應立刻清洗有關設備和工具。



七、安全技術要求

1、施工場地周圍應拉好警戒帶和挂好警告牌。

2、施工場地周圍10米內嚴禁明火功課,嚴禁抽煙。

3、使用高壓無氣噴塗泵應結妥地線。

4、塗料和稀釋劑應放在透風良好的庫房內。

5、工作時留意做好個人防護。

6、電動工具的使用須有專人負責,做完離場前需堵截電源。



八、使用和保養

1、當該塗料施工完畢後,在保養期內切勿使用,並須加強透風設備及防火措施。

2、地坪使用,出産職員不准穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。

3、一切工作用具都須有固定專用車架安放,嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地面塗料損壞。

4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時,在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟件材料墊妥,嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。

5、車間內進行電焊等高溫功課時,在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞塗料。

6、一旦地坪有損壞,及時使用塗料修補,以免油汙通過損壞處滲透滲出到水泥裏,造成大面積塗料脫落。

7、車間內大面積清洗地面時,不要用強化學溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、淨水等,用清洗機進行,在沒有清洗機的情況下,可用鋸木粉撒上後再清掃幹淨。

8、冬季施工,環境溫度低于5℃,可采用冬用型無溶劑環氧地坪塗料。


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