怎麽才能有效減少混凝土開裂?

來源:亞美地地坪 發布日期:2018-10-17


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混凝土是抗壓強度高,抗拉強度低,脆性較大的非勻質材料,再加上施工、氣候、工程結構等多種因素的影響,使混凝土裂縫産生的原十分複雜。從實踐發現,多數裂縫發生在混凝土拌合物初凝前後,不同結構裂縫形狀也有很大差異。

一、混凝土裂縫産生的主要原因

(1)大風高溫天氣,溫度高,空氣幹燥,蒸發過快,混凝土養護不足,表面蒸發過快,造成混凝土拌合物失水,表面形成不規則的塑性收縮裂縫;

(2)混凝土牆體結構,由于環境溫度突然降低,拆模後保溫措施不到位,造成混凝土降溫速度較快,冷縮造成內外溫差裂縫;

(3)混凝土板面結構,混凝土坍落度過大,再加上澆築過程中,過度振搗使混凝土産生離析和泌水,在表面形成水泥含量較多的水泥漿層,由于拌合物沈降受到鋼筋阻擋形成順筋裂縫;

(4)混凝土配合比設計時,漿骨比偏大和砂率偏大,混凝土本身收縮變大,抵抗開裂的能力減弱,增大開裂幾率;

二、混凝土裂縫的控制

混凝土裂縫的産生是單一因素或者多種因素共同作用的結果,因此必須采取多種措施加以控制。

(一)混凝土配制

(1)對于大體積混凝土應采用水化熱低的水泥,采用雙摻技術減低混凝土溫升;

(2)選用與混凝土原材料適應性好的外加劑;

(3)選用含泥量和泥塊含量低的骨料;

(4)在滿足施工的條件下,采用低坍落度、低砂率、低漿骨比。

(二)攪拌技術措施

(1)確保稱量精確;

(2)依據理論配合比,嚴格控制用水量;

(3)保證混凝土拌合物攪拌均勻性。

(三)混凝土的運輸

(1)混凝土運輸前應倒轉灌,放淨水,運輸過程中不得加水;

(2)混凝土運輸過程中保持2~5轉/min的轉速,保證混凝土的勻質性;

(3)根據工地遠近、澆築方式、澆築方式和交通狀況,合理安排運輸車輛。

(四)混凝土澆築

澆築針對不同的混凝土結構,有針對性的采用相應的澆築工藝,采取切實可行的措施,制定詳細的澆築施工方案。

大體積混凝土應:

(1)合理安排的澆築順序,避免過大的高差和側面長期暴露;

(2)高溫天氣,控制混凝土入模溫度,采取分層澆築,減小澆築厚度,有利于混凝土散熱;

(3)在混凝土中埋設降溫水管,通入冷水降溫;

(4)注意控制鋼筋位置,防止鋼筋位移造成混凝土保護層過大而開裂。

澆築板面:

(1)在澆築前,應將基層和模板充分濕潤,嚴禁在澆築時,往混凝土中私自加水;

(2)澆築時移動混凝土布料管布料,防止混凝土布料過于集中;

(3)澆築後,應充分振搗,避免過振或漏振,其標准是,混凝土充滿模板,不在顯著下沈,表面泛漿,無氣泡溢出;

(4)混凝土振搗完後,先用木刮刮平,靜停30min,讓混凝土充分下沈,再覆蓋薄膜;不便于及時覆蓋薄膜時,應在混凝土終凝前進行二次抹壓,使混凝土面層再次充分達到密實。

(五)混凝土的養護措施

(1)在澆築完後,立即采取措施養護措施,防止混凝土失水,混凝土終凝後,灑水養水應以保持混凝土處于濕潤狀態爲宜,保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養護。

(2)蓄水養護,對大面積樓板可采用此方法。

(3)冬期澆築混凝土後,應采用適宜可行的養護方法,對混凝土保溫,如蓄墊法養護、覆蓋式養護、暖棚法養護、電熱法養護等。


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