該怎麽控制混凝土拌合物狀態

來源:亞美地地坪 發布日期:2018-09-07

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(一)混凝土的泌水和離析

混凝土坍落度偏大時,如果拌合物的粘聚性和保水性差,各組分在重力或外力(運輸、振搗等)作用下的勻質性和穩定性容易被破壞,産生水分上浮,骨料下沈,分層、離析現象。一般來說,離析都會伴隨泌水出現,泌水是離析的前奏,離析必然導致分層。泌水的另外一種表現形式是滯後泌水,即混凝土拌合物初始工作性滿足工作要求,放置一段時間(比如1小時)以後出現大量泌水現象。對于結構工程來說,泌水的危害是很大的,也是不允許的。但對于地坪、路面等大面積薄板工程,輕微的泌水可以緩解水分快速蒸發造成的裂縫,尤其是在高溫、幹燥的夏季,需要說明的是,泌水的量如果較大,其他工序處理不好,會引起其他質量事故(如起砂、起粉、起皮等),應予以重視。事物總是這樣有利必有害,利害相依,相互轉化。

泌水的發生通常會引起混凝土勻質性的破壞,在混凝土生産中還是要嚴格控制泌水的。預防混凝土泌水的預防可以從以下幾個方面入手:

(1)重視細骨料中粒徑小于0.315mm顆粒含量,一般不宜低于15%,細骨料中這部分細顆粒含量偏低,容易造成混凝土保水性降低,若其含量不足時,可以采取適當調整砂率或適當增加膠凝材料用量。

(2)大坍落度泵送混凝土的膠凝材料用量不宜過少,尤其是中低強度等級混凝土,控制漿體用量不少于280L/m3,提高混凝土保水性。

(3)粗骨料級配較差時,通常空隙率較大,需要較多細骨料填充其空隙,應適當提高砂率,改善混凝土粘聚性和保水性。

(4)嚴格控制混凝土用水量和外加劑用量,防止用水量與外加劑用量不匹配造成混凝土泌水。

(5)注意外加劑中緩凝組分的選擇,有些緩凝組分用量過大會引起泌水,應配合增稠組分、保水組分和引氣組分複合使用,減少泌水離析的概率。

(6)注意水泥溫度變化對外加劑用量的影響,如溫度較高時需要較多的外加劑控制坍落度損失,溫度降低時應調整外加劑用量,防止水泥溫度降低,引起適應性變好,造成離析。

(7)水泥本身容易泌水,應聯系外加劑廠家調整外加劑配方。

(8)防止攪拌罐中有存水,裝料前將運輸罐中水排淨。

(二)混凝土拌合物坍落度異常

(1)混凝土坍落度倒大現象

混凝土拌合物初始,坍落度偏小,到工地出現坍落度偏大現象,造成這種現象的原因有:①使用了緩釋型聚羧酸減水劑;②外加劑濃度偏高,攪拌時間較短,外加劑沒有充分溶解;③配合比不當,初始測量坍落度時有泌水、骨料堆積現象,隨著坍落度損失拌合物狀態變好,無骨料堆積現象;④混凝土運輸罐中有積水。

(2)混凝土坍落度損失過快

混凝土生産過程中,有時會遇到坍落度損失過快的現象,其原因可:①外加劑減水組分發生變化;②水泥、礦物摻合料發生變化,與外加劑適應性變差;③骨料中風化顆粒含量、含泥量增加,吸附大量的水和外加劑。

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